Generator PSA N2
Azotul oferă o gamă largă de aplicații, cum ar fi purjarea, pompierul, crearea de atmosferă inertă, gaz purtător, acoperire, ambalare, umplutură, modelare din plastic, așa mai departe. Generația PSA este o sursă extrem de eficientă de azot, o alegere favorabilă pentru mulți producători, deoarece este o modalitate ușoară și fiabilă pentru ei de a economisi bani și de a da un control gratuit asupra consumului de gaze de azot.
Compania noastră poate personaliza un sistem pentru cerința specifică a clientului, îl poate optimiza pentru performanță maximă și îl poate susține cu instruire, întreținere și servicii.
Domeniu de aplicare larg:
Azotul produs de acest generator PSA poate fi utilizat ca gaz de protecție în procesul de tratare a căldurii; Producția de industrie chimică, azot umplut pentru purificare în toate tipurile de rezervor de depozitare și conductă; Gaz pentru producerea de cauciuc și produse din plastic; Excluderea oxigenului și păstrarea alimentelor proaspete în pachetul industriei alimentare; Purificare și gaze de pătură în industria băuturilor; Azotul umplut pentru pachetul și excluderea oxigenului pentru container în industria farmaceutică; Ca gaz de protecție în procesul de producere a componentelor electronice și a semiconductorului în industria electronică. Puritatea, debitul și presiunea sunt stabile și pot fi reglementate pentru a satisface diferiții clienți.
Model | Capacity (Nm³/h) | Feed Gas | Product gas:nitrogen gas |
Pressure (Mpa) | Dew point (°C) | Residual oil (ppm) | Dew point (°C) | Purity (%) | Pressure (Mpa) | Temperature |
XRFD98 | 5-2000 | 0.7-1.0 | ≤-17 | ≤0.003 | ≤-40 | ≥98 | 0.6-0.9 | Ambient temperature |
XRFD29 | ≥99 |
XRFD295 | ≥99.5 |
XRFD39 | ≥99.9 |
XRFD49 | ≥99.99 |
Proces tehnologic
Sistemul de generator PSA de azot de la compania noastră este proiectat și fabricat pe baza tehnologiei de adsorbție de swing sub presiune (PSA), o tehnologie matură care a fost dezvoltată în Europa la începutul anilor 1960.
Aerul ambiant, fiind comprimat și purificat pentru a îndepărta uleiul, apa și praful, intră pe dispozitivul de adsorping de swing de adsopție cu două turnuri de adsorbție umplute cu sită moleculară de carcon (CMS) pentru a separa gazul de azot de aerul comprimat prin absorbția O2, CO2 și apă de apă molecule pe suprafața SMC, în timp ce sub presiune. Când CMS în turnul de adsorbție (vas) devine saturat cu gaze reziduale, presiunea este eliberată și gazul rezidual este evacuat prin exhauză. , în timp ce primul este regenerarea. Ciclul durează de obicei aproximativ 120 de secunde. În timp ce procesul de producție este mai mult sau mai puțin o operație de lot, rezervorul de depozitare a azotului este necesar pentru a tampona produsul cu azot pentru a asigura fluxul continuu prin conductă către clientul Folosind punctul.
Generarea de azot din sytemul PSA are loc de obicei la o presiune cuprinsă între 75psig și 145psig.
Avantajele generatorului PSA de azot
Seperația gazelor PSA are avantaje, deoarece gazul diferit are o capacitate de adsorbing diferită în CMS sub presiune diferită pentru a separa gazele. Generatoarele de azot PSA sunt concepute pe baza teoriei PSA. Acestea dețin proprietățile tehnologiei simple, cerințe de spațiu scăzut, pornire rapidă, întreținere și funcționare simplă, aplicabilitate bună, automatizare ridicată, costuri mici de funcționare, investiții scăzute etc.
1) Convenabil și eficient pentru a genera azot: tehnologie avansată, distribuitor special de flux de gaze pentru a face ca gazul să distribuie mai bine distribuit, o utilizare eficientă ridicată a CMS, azot calificat poate fi oferit în 15 până la 30 de minute.
2) Utilizare convenabilă: Structura echipamentului este compactă, acoperire spațială scăzută și nu are nevoie de investiții în construcții, investiții scăzute, singurul lucru de făcut este să conectați puterea pentru a genera azot.
3) Mai economic decât alte moduri de aprovizionare cu azot: tehnologia PSA este o modalitate simplă de a genera azot. Este de aer ca sursă, iar singurul consum de energie este doar consumul de energie electrică. Deci are avantajele costurilor scăzute de funcționare, consumului redus de energie și eficiență ridicată.
4) Proiectare integrată electromecanică pentru a realiza funcționarea automată: PLC importat Controlul automatizării complete, debitul, presiunea și puritatea azotului pot fi reglementate și afișate consecutiv; Nu este nevoie de personal pentru a fi de serviciu.
Îmbunătățirea : Pentru a asigura o mai bună calitate și o durată de viață mai lungă, principalele părți precum CMS și PLC, folosim brandul faimos de faimos Japonia Takeda și Mitsubishi, pentru valve, folosim supape de solenoide din Germania Burkert și valve pneumatice.
Detalii livrare:
Detalii despre ambalaje: ambalaje standard la export
Detalii de livrare: în termen de 60-90 de zile de la primirea depozitului.
FAQ
Care este durata de viață a sitelor moleculare de carbon (CMS)
De obicei, pentru a folosi în mod normal, durata de viață a CMS este de aproximativ 5 până la 8 ani.
Care este timpul ciclului pentru a înlocui elementul de filtru?
De obicei, elementul de filtru trebuie înlocuit pentru fiecare 6000 de ore.