Suzhou Xinrui Purification Equipment Co.,Ltd
$5500-7000 /set
ambalare: Ambalaj de mare
Abilitatea de alimentare: 30 Set/Sets per Month
Port: SHANGHAI PORT
Tipul de plată: L/C,T/T,Western Union
5m3 Generator de azot PSA pentru containere
Model | Capacity (Nm³/h) | Feed Gas | Product gas:nitrogen gas | |||||
Pressure (Mpa) | Dew point (°C) | Residual oil (ppm) | Dew point (°C) | Purity (%) | Pressure (Mpa) | Temperature | ||
XRFD98 |
5-200 |
0.7-1.0 |
≤-17 |
≤0.003 |
≤-40 | ≥98 |
0.6-0.9 |
Ambient temperature |
XRFD29 | ≥99 | |||||||
XRFD295 | ≥99.5 | |||||||
XRFD39 | ≥99.9 | |||||||
XRFD49 | ≥99.99 | |||||||
Azotul oferă o gamă largă de aplicații, cum ar fi purjarea, pompierul, crearea de atmosferă inertă, gaz purtător, acoperire, ambalare, umplutură, modelare din plastic, așa mai departe. Pe generarea de azot -loc este o alegere favorabilă pentru mulți producători, deoarece este o modalitate ușoară și fiabilă pentru ei de a economisi bani și de a da un control gratuit asupra consumului de gaze de azot. Compania noastră oferă o generare de azot la fața locului pe baza principiului adsorbției de balansare a presiunii. Generatorul de azot containerizat poate fi oferit în conformitate cu cerințele clienților.
Proces tehnologic
Generatoarele de azot de la compania noastră sunt proiectate și fabricate pe baza principiului adsorbției de balansare a presiunii (PSA). Aerul ambiant, fiind comprimat și purificat pentru a îndepărta uleiul, apa și praful, intră pe dispozitivul de adsorping de swing de adsopție cu două turnuri de adsorbție umplute cu sită moleculară Carcon (CMS). Fluxul de aer comprimat spre turnul de adsorbție de jos până în sus. În acest proces, molecularul de oxigen este adsorbit, în timp ce azotul curge din partea superioară a turnului de adsorbție și apoi intră apoi pe rezervorul tampon pentru azot impur. După o perioadă de timp, CMS în turnul de adsorbție este saturat de oxigenul adsorbit. În acest moment, este necesară regenerarea. Se realizează prin oprirea pasului de adsorbing și reduce presiunea în turnul de adsorbție. Adsorbția și regenerarea sunt realizate alternativ în cele două turnuri de adsorbție pentru a asigura producția consecutivă a gazului de azot.
Avantaje de generare a azotului PSA
Seperația gazelor PSA are avantaje, deoarece gazul diferit are o capacitate de adsorbing diferită în CMS sub presiune diferită pentru a separa gazele. Generatoarele de azot PSA sunt concepute pe baza teoriei PSA. Acestea dețin proprietățile tehnologiei simple, cerințe de spațiu scăzut, pornire rapidă, întreținere și funcționare simplă, aplicabilitate bună, automatizare ridicată, costuri mici de funcționare, investiții scăzute etc.
1) Convenabil și eficient pentru a genera azot: tehnologie avansată, distribuitor special de flux de gaze pentru a face ca gazul să distribuie mai bine distribuit, o utilizare eficientă ridicată a CMS, azot calificat poate fi oferit în 15 până la 30 de minute.
2) Utilizare convenabilă: Structura echipamentului este compactă, acoperire spațială scăzută și nu are nevoie de investiții în construcții, investiții scăzute, singurul lucru de făcut este să conectați puterea pentru a genera azot.
3) Mai economic decât alte moduri de aprovizionare cu azot: tehnologia PSA este o modalitate simplă de a genera azot. Este de aer ca sursă, iar singurul consum de energie este doar consumul de energie electrică. Deci are avantajele costurilor scăzute de funcționare, consumului redus de energie și eficiență ridicată.
4) Proiectare integrată electromecanică pentru a realiza funcționarea automată: PLC importat Controlul automatizării complete, debitul, presiunea și puritatea azotului pot fi reglementate și afișate consecutiv; Nu este nevoie de personal pentru a fi de serviciu.
Domeniu de aplicare larg:
Azotul produs de acest generator PSA poate fi utilizat ca gaz de protecție în procesul de tratare a căldurii; Producția de industrie chimică, azot umplut pentru purificare în toate tipurile de rezervor de depozitare și conductă; Gaz pentru producerea de cauciuc și produse din plastic; Excluderea oxigenului și păstrarea alimentelor proaspete în pachetul industriei alimentare; Purificare și gaze de pătură în industria băuturilor; Azotul umplut pentru pachetul și excluderea oxigenului pentru container în industria farmaceutică; Ca gaz de protecție în procesul de producere a componentelor electronice și a semiconductorului în industria electronică. Puritatea, debitul și presiunea sunt stabile și pot fi reglementate pentru a satisface diferiții clienți.
Îmbunătățirea: Pentru a asigura o mai bună calitate și o durată de viață mai lungă, principalele părți precum CMS și PLC, folosim brandul faimos de faimos Japonia Takeda și Mitsubishi, pentru valve, folosim supape de solenoide din Germania Burkert și valve pneumatice.
Detalii livrare:
Detalii despre ambalaje: ambalaje standard la export
Detalii de livrare: în termen de 60-90 de zile de la primirea depozitului.
Care este durata de viață a sitelor moleculare de carbon (CMS)
De obicei, pentru o utilizare normală, durata de viață a CMS este de aproximativ 5 până la 8 ani.
Care este timpul ciclului pentru a înlocui elementul de filtru?
De obicei, elementul de filtru trebuie înlocuit pentru fiecare 6 până la 8 luni.
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Contact Now